《煤礦安全規(guī)程》

第一編 總則
第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。
第二條 在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。
第三條 煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。
煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，并做好記錄。
第四條 煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。
第五條 煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。
職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。
第六條 煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。
礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。
特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。
第七條 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。
試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。
試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。
第八條 煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃。
第九條 煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負(fù)責(zé)組織實施。
煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。
第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
第十一條 煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護(hù)車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。
第十二條 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：
（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。
（二）井上、下對照圖。
（三）巷道布置圖。
（四）采掘工程平面圖。
（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。
（六）井下運輸系統(tǒng)圖。
（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。
（八）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。
（九）井下通信系統(tǒng)圖。
（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。
（十一）井下避災(zāi)路線圖。
第十三條 露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：
（一）地形地質(zhì)圖。
（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。
（三）采剝工程平面圖、斷面圖。
（四）排土工程平面圖。
（五）運輸系統(tǒng)圖。
（六）輸配電系統(tǒng)圖。
（七）通信系統(tǒng)圖。
（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。
（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。
（十）井工老空與露天礦平面對照圖。
第十四條 煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

第二編 井工部分
第一節(jié) 一般規(guī)定
第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。
第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。
第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。
第十八條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。
采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。
井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。
第十九條 對于通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。
第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。
第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。
（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。
采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。
巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。
第二十二條 運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：
（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。
（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。
（三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。
第二十四條 采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。
第二節(jié) 井巷掘進(jìn)和支護(hù)
第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。
第二十六條 采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。
第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。
第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：
（一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。
（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。
（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。
（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。
（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。
（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。
第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。
（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。
（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。
（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。
（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。
（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。
（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。
（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。
（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。
（十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。
凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。
氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準(zhǔn)使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。
第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計。
（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。
（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。
（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。
（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。
（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。
（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。
（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強度進(jìn)行驗算。
（九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。
（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。
（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。
（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。
（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。
（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。
第三十二條 立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定：
（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。
（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。
（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進(jìn)行耐壓試驗，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。
（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。
（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的允許。
（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。
（七）鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進(jìn)，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴(yán)密封孔。（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。
第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。
第三十四條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。
第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：
（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。
（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。
（三）拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱時。
（四）在井圈上清理浮矸時。
（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。
保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。
第三十六條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設(shè)置獨立的信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。
井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。
井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。
第三十七條 安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。
第三十八條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱。
第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）用木垛盤支護(hù)時，必須及時支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。
（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。
（三）采用反井鉆機施工時，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。
（四）擴(kuò)井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。
溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。
第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。
第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。
在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。
第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
第四十三條 更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。
（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。
（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。
（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。
（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
（八）錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
（九）巖幫的涌水地點，必須處理。
（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。
第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。
在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。
第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。
第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。
　
第三節(jié) 回采和頂板控制
第四十八條 采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含５個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。
嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。
采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。
嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱
突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。
第四十九條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
第五十條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。
開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強支護(hù)；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層（有瓦斯噴出、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險或突水危險的除外），不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強支護(hù)；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條 臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。
第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第五十五條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
第五十六條 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
第五十七條 用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。
確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條 用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條 開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。第六十三條 長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條 采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。
第六十六條 采用水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。
（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。
（十四）水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護(hù)用品，水槍司機應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品。
第六十七條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。
（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
（九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護(hù)裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
第六十八條 采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計。
（二）工作面必須符合以下條件：
１.無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；
２.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。
（三）必須針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。
（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第四節(jié) 采掘機械
第六十九條 使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。
（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機強行截割。
（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
（五）采用動力載波控制的采煤機，當(dāng)2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
（六）采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機。
第七十條 使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。
（二）刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。
（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
第七十一條 使用掘進(jìn)機掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）掘進(jìn)機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。
（二）在掘進(jìn)機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
（三）掘進(jìn)機必須裝有前照明燈和尾燈。
（四）開動掘進(jìn)機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。
（五）掘進(jìn)機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
（六）掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
（七）檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條 采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
第七十三條 使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。
第七十四條 使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：
（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。
（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
第七十六條 采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
第七十七條 采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。
第五節(jié) 建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采
第七十八條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須設(shè)立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。
第七十九條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計，報省級以上負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批。
第八十條 試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。試采時必須及時觀測，對受到開采影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報告，報原審批部門審查。
第六節(jié) 沖擊地壓煤層開采
第八十一條 開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。
開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計。
沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時，必須制定措施。
防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。
每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。
第八十二條 開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。
開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。
永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。
第八十三條 開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。
保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。
開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實受到保護(hù)的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或其他防治措施。
第八十四條 開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。
對有沖擊地壓危險的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測預(yù)報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。
第八十五條 對沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。
第八十六條 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
第八十七條 開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。
第八十八條 開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機械化掘進(jìn)50m）時，必須停止其中一個掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險。
停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應(yīng)的安全措施。
第八十九條 有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第九十條 在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
第七節(jié) 井巷維修和報廢
第九十一條 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。
第九十二條 井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。
維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以里。
撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。
維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。
第九十三條 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。
第九十四條 報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。
報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。
報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。
報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設(shè)置排水溝。
封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。
第九十五條 報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。
第九十六條 報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標(biāo)明。
從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
第八節(jié) 防止墜落
第九十七條 立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。
立井井筒與各水平車場的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。
罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。
第九十八條 傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。
第九十九條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。
嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。

《煤礦安全規(guī)程》三

第二章 通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治
第一節(jié) 通 風(fēng)
第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求：
（一）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。
設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。
無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。
綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。
第一百零二條 進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。
生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。
新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。
第一百零三條 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：
（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。
第一百零四條 礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
第一百零五條 礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。
應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進(jìn)行檢驗。
第一百零七條 礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
（一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。
（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。
第一百零九條 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
第一百一十條 箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）箕斗提升井兼作回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。
（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。
第一百一十一條 進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。
第一百一十二條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
第一百一十三條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。
準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。
高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條 專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。
同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。
對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。
開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
第一百一十五條 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。
第一百一十六條 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。
礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴(yán)禁同時作業(yè)。
水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時，工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流，工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。
第一百一十七條 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。
第一百一十八條 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。
第一百二十條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
第一百二十一條 礦井必須采用機械通風(fēng)。
主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：
（一）主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
（二）必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
（四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。
（五）裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。
（六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（七）新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。
每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
第一百二十三條 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。
第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。
變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。
主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
第一百二十五條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機不能供給其足夠風(fēng)量時，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流；在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開繞道風(fēng)門。
嚴(yán)禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機。
第一百二十六條 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百二十七條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。
瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。
第一百二十八條 安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
（二）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
（三）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（四）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查１次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。
（六）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
第一百二十九條 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
第一百三十條 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸材料庫的回風(fēng)巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
第一百三十一條 井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。
井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。
第一百三十二條 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
井下個別機電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀。
采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。
第二節(jié) 瓦斯防治
第一百三十三條 一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。
礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。
每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。
新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。
第一百三十四條 低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。
第一百三十五條 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
第一百三十六條 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列要求：
（一）工作面的風(fēng)流控制必須可靠。
（二）必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計斷面。
（三）必須配有專職瓦斯檢查工。
第一百三十七條 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：
（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。
（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。
（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。
（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進(jìn)長度且不得留有盲巷。
（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。
（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。